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GEALAN international:

Erfolgsbausteine

Konzentration auf die eigene Stärke

Kernkompetenzen der GEALAN-Gruppe

Extrusion von Fenster- und Türprofilen aus PVC

"Qualität zu produzieren bedeutet immer das perfekte Zusammenspiel von Mensch und Technik. GEALAN nutzt heute moderne Hightech-Verfahren, um Kunststoff präzise in Form zu bringen."

Roland Jahn, Geschäftsführer Technik/Qualität

 

 

Das erste GEALAN-Fensterprofil wurde im Jahre 1968 extrudiert. Seit dieser Zeit haben wir uns das Know-how über den hochkomplexen Vorgang der Extrusion von Kunststoffprofilen umfassend angeeignet, so dass wir auf diesem Gebiet Kernkompetenz aufgebaut haben

Unter Extrusion oder Extrudieren versteht man das kontinuierliche Pressen von Strängen aus formbaren Massen. Extrusionsfähiges Dry-Blend, Mahlgut oder Granulat wird in einem Extruder durch Verdichten, Scheren und Wärmeeintrag in eine homogene Schmelze überführt und damit plastifiziert.

Die Schmelze wird anschließend durch ein formgebendes Werkzeug am Ausgang des Extruders gepresst. Das weiche, noch heiße Profil wird dann in die Kalibrierung gezogen. Dort wird durch ein Vakuum das instabile Profil an die Innenwände der Kalibrierung gesaugt, so in Form gebracht und gehalten. Durch permanentes Durchströmen der Kalibrierung mit kaltem Wasser wird das Profil abgekühlt.

Nach der Kalibrierung wird das Profil in einer Kühlstrecke weiter mit Wasser und/oder Luft abgekühlt, bis es endgültig seine Formstabilität in engen Toleranzen hat und in den Abzug einläuft. Durch den Abzug wird der Profilstrang mit konstanter Geschwindigkeit durch die gesamte Kühlstrecke gezogen. Das Profil wird nach dem Abzug mit einer Schutzfolie versehen und auf Länge geschnitten. Abschließend werden die Profile mittels einer Stapleranlage automatisch in ein Lademittel abgelegt.

Unsere Anlagen sind auf dem modernsten Stand der Technik. Im Hochleistungsbereich erzielen wir höchstmögliche Ausstoßleistungen und bauen diese Technologie konsequent weiter aus. In unseren Fertigungsstätten legen wir Wert auf eine homogene Anlagenstruktur und sehr hohe Flexibilität.

Aber nur das perfekte Zusammenspiel von Mensch und Technik ermöglicht es, qualitativ hochwertige Profile hervorzubringen. Die Mitarbeiter in der Extrusion sind nicht nur für die Herstellung von Profilen, sondern auch umfassend für die Qualitätskontrolle und -sicherung zuständig. Daher wird in der Extrusion intensiv aus- und weitergebildet. Dabei bezieht sich die Aus- und Weiterbildung nicht nur auf die Verfahrenstechnik, sondern auch auf die Anlagentechnik. Mit Hilfe unseres Wissenstransfers in der Gruppe können wir einen verbundweiten GEALAN-Qualitätsstandard gewährleisten.