Pitanje namjene

Kada GEALAN razvije novi sustav profila, to rezultira proizvodom koji mora zadovoljiti široku lepezu zahtjeva u smislu funkcije, materijala i dizajna. Ipak, najljepši profil koji je dobro osmišljen bio bi bezvrijedan ako se s njim ne bi moglo raditi na najbolji mogući način - u dobro osmišljene i lijepe prozore. Inovacije moraju dokazati da su prikladne za praktičnu upotrebu u GEALAN-ovom Centru za aplikacijsku tehnologiju.

3D printer izdaje prve trakaste uzorke novog sustava – profilne dijelove veličine cca. dužine deset centimetara. „Od ovoga ne izrađujemo kompletne prozore. Koristimo ih za testiranje brtvi, malih dijelova za pričvršćivanje i komponenti sustava kao što su prednje kapice', kaže Rafael Finger (56), voditelj aplikacijske tehnologije u GEALAN-u u Oberkotzauu. 'Otisnuti profili nisu prikladni samo za provođenje daljnjih testova zbog svog lomljivog materijala. Prve profile stvarno ekstrudirane iz novog sustava osigurava naš vlastiti tehnološki centar za uhodavanje unutar tvrtke.’ Finger i njegov tim koriste ih za izradu prototipova prozora i testnih elemenata. U susjednom ispitnom centru, oni se zatim testiraju na propusnost zraka, otpornost na kišu i otpornost na opterećenje vjetrom te podvrgavaju mehaničkom naprezanju, toplini i hladnoći. Finger i njegovi kolege naknadno provjeravaju svaki pojedinačni testni element u Centru za aplikacijsku tehnologiju.

Ako je novi sustav profila spreman za tržište, Tehnološki centar opskrbljuje kupce i zainteresirane strane tračnim uzorcima i kutnim uzorcima izrađenim od prozorskih okvira i krila. Šalje izložbene elemente i kvalificirane stručnjake na međunarodne sajmove i osigurava predmete za obuku: 'Seminari o ugradnji prozora održavaju se u GEALAN AKADEMIJI i stručnjaci pružaju objašnjenja o ostakljenju i kako sastaviti podizno-klizna vrata, kao i ulazna vrata. GEALAN također održava seminare u suradnji s proizvođačima okova, pjene ili brtvenih traka.’

Dugo vrijeme Rafaela Fingera u GEALAN-u proteže se od 1992. kada je zaposlen da radi kao aplikacijski inženjer. Stolar i stolar bio je ondje 1994. kada je Tehnološki centar premješten u Döhlau udaljen samo nekoliko kilometara, a također i kada se vratio u sjedište tvrtke u Oberkotzau 2018. Danas vodi tim od devet – njegov kolege su nekada radili kao tesari i stolari, staklari, inženjeri strojarstva, metalci, radijski i televizijski tehničari.

[Unatrag s lijeva: Holger Strobel, Stefan Purfürst, Christopher Mäusbacher, Stefan Feige.
Od naprijed s lijeva: Bernd Göttlicher, Philipp Selge, Rafael Finger.]

Aplikacijski Tehnološki Centar dizajniran je kao mala tvrtka za proizvodnju prozora. Njegov prostor od 1.070 četvornih metara podijeljen je na strojarnicu i radni prostor. 'Nemamo nikakav veliki centar za obradu za velike količine, ali smo u mogućnosti proizvoditi prozore kao i naši kupci koristeći manje standardne strojeve i strojeve za posebne namjene', kaže Finger. Cilj je uvijek biti na vrhuncu. Pila za perle za staklo najnoviji je dodatak strojnom parku. CNC jedinica za bušenje u odjelu za izradu prototipa pomaže zaposlenicima. Automatski stavlja rupe u uzorke traka koje bi se inače morale bušiti ručno. Moderni strojevi za zavarivanje eliminiraju potrebu za pospremanjem uglova. 'Mogućnosti digitalnih mehaničkih sustava upravljanja su impresivne. Prije 30 godina izgradnja prozora još uvijek je uključivala mnogo praktičnog rada. Know-how se danas više ne odnosi samo na ručne vještine, već i na vješto korištenje visokopreciznih alata. Tada smo ispraznili kutiju za narudžbe u odjelu inženjeringa kako bismo saznali što moramo učiniti. Danas je naš tehnološki centar integriran u digitalne strukture GEALAN-a.

Rafael Finger posebno je ponosan na razinu čistoće i točnosti koju pokazuju njegovi ljudi. Nikada ne bi poslali uzorak koji nije očišćen ili koji je loše zapakiran. I pohvaljuje način na koji Tehnološki centar surađuje: 'Svi pomažu jedni drugima. Zato možemo tako brzo i fleksibilno reagirati kada smo potrebni.'