Sve je u mješavini!

U duhu kružnog gospodarstva, veliki dijelovi novog prozora trebali bi biti izrađeni od recikliranog materijala. Kako bi profili prozora bili još održiviji, GEALAN sada ima novi pristup: zajedno sa svojim razvojnim partnerom Ragn-Sells iz Estonije, cilj je povećati udio sirovina sa smanjenim CO2. To bi značilo da bi emisije za prozor nastavile padati, a GEALAN bi postao manje ovisan o primarnim sirovinama. U idealnom slučaju, GEALAN profili će se u budućnosti sastojati od kombinacije recikliranog materijala i PVC formulacije optimizirane za CO2.

Smanjite CO2 otisak profila

Jedna komponenta PVC profila je kreda (kalcijev karbonat). U suradnji s Ragn-Sellsom, GEALAN istražuje zamjenski materijal - i pronašao je ono što je tražio: u budućnosti će se kreda izdvajati iz pepela uljnog škriljevca. Velika prednost je što veže i skladišti CO2 iz industrije, a kasnije i iz atmosfere – i tako ima negativnu CO2 bilancu u pozitivnom smislu. Kreda iz pepela uljnog škriljevca treba se proizvoditi tako da bude jednake kvalitete kao sirovina koja se trenutno koristi u budućnosti – a u isto vrijeme štedi emisije.

Mogućnosti i izazovi razvoja

Početna situacija: GEALAN treba oko 10.000 tona krede za proizvodnju 100.000 tona PVC profila. Normalna kreda je mineral i stoga ima nisku vrijednost CO2, ali nije neutralna zbog procesa proizvodnje i temelji se na primarnoj sirovini. Korištenje recikliranog pepela uljnog škriljevca u kombinaciji s održivijom proizvodnjom rezultira proizvodom optimiziranim za klimu.

Da to stavimo u perspektivu: za svaku tonu kalcijevog karbonata koji je dosad korišten i koji je zamijenjen sintetičkom kredom, uštedi se oko jedna tona CO2 u procesu proizvodnje!

Trenutno je dostupno ukupno oko 600 milijuna tona ovog pepela od uljnog škriljevca - u Estoniji je otpadni proizvod izgaranja uljnog škriljevca za proizvodnju energije. Ovaj aditiv ne proizvodi nikakav dodatni CO2, naprotiv: industrijski CO2 se reciklira, a GEALAN proizvodi se koriste kao "skladište CO2".

Veliki izazovi: S jedne strane, pepeo sa sobom donosi nečistoće. S druge strane, čestice sintetičke krede moraju biti prave veličine kako bi se savršeno uklopile u PVC smjesu i tako osigurale visoku kvalitetu za elastične, izdržljive profile.

Projekt s Ragn-Sellsom

GEALAN je partner za suradnju Ragn-Sells-a tijekom cijelog procesa do moguće zrelosti tržišta – tj. od koncepcije do razvoja, izgradnje i industrijalizacije. Tvrtka si je postavila zadatak proizvodnje novih sirovina iz otpada. Konkretno, u ovom slučaju, Ragn-Sells planira proizvoditi CO2 negativnu kredu u industrijskim razmjerima. Prvi kontakt između GEALAN-a i estonske tvrtke uspostavljen je još 2019./2020.

Nakon početne laboratorijske faze, započela je takozvana pilot faza razvojnog procesa: ovdje se pepeo mora obraditi i otopiti tako da se formira sintetička kreda. U početnim testovima korištene su količine od oko 100 kg. Istodobno se nastavlja rad u laboratoriju u suradnji sa Sveučilištem primijenjenih znanosti Münster. Krajnji rezultat trebao bi biti recept koji se pokazao najkvalitetnijim.

Nakon što je to postignuto, GEALAN kupuje veće količine krede proizvedene od pepela i nastavlja je razvijati s ragn-sells dok ne bude dostupna najbolja mješavina sirovina. Prvi prototipovi s novom formulacijom tada će se razvijati na demo sustavima. Ovi prototipovi su potrebni za testiranje mehaničkih svojstava, termostabilnosti, svojstava boja i, iznad svega, svojstava otpornosti na vremenske uvjete novih profila sintetičke krede. Takvo demo postrojenje koristi se za razvoj proizvodnog pogona i za male industrijske količine. Kasnije će se ovdje koristiti puno veći sustavi. Konačno, nakon što je sve usklađeno, sintetička kreda se koristi za proizvodnju.